304不銹鋼圓管棒氧化反應皮不深度清理、髙壓水嘴相交不太好、軋輥堆焊硬度低、預矯直上班負擔過大是發生“水氣泡”缺點有哪些的關鍵緣因。消除方案范文詳細已知：
1.鋁合金圓棒坯下坯控溫室內溫度
將熱解決爐首份鋼溫由1190℃下降至1160℃，該辦法下降了鋼棒“水水水波紋”瑕疵患上的概率統計，水水水波紋瑕疵的毋庸樂觀心態技術水平還有一個定的下降。
2.除磷生產加工加工的提高
為了更好地填補髙壓水嘴重合欠佳引起的316304不銹鋼棒的“水波紋”，選用機前除鱗對系統熱壓到機前冷軋的厚鋼板開展除鱗，降低了條形“水波紋”沖擊性。對除鱗系統軟件實現了改善，提升了發電機組后的除鱗系統軟件。
3、主要采用高韌勁熱軋帶鋼
使用高鉻碳鋼軋棍，軋棍外面剛度約為75hl，比低鎳絡軋棍剛度高10hl。應該用輥筒后，觀查輥筒的情況報告。軋棍外面光滑，2cr13不銹鋼304棒外面遮擋住層薄的氧氣腐蝕不銹鋼膜，熱軋的厚剛板外面光滑清洗，在很大程度上限制了“水氣泡”有缺陷的腐蝕不銹鋼率。
4、使用預矯直運作負壓
跟據極大減掉厚鋼條溫暖、換熱軋帶鋼原材料、提高自己熱軋帶鋼力度、調理髙壓水除鱗方試和提高、極大減掉預矯直運行水壓等相應的對策制作成2cr13冷庫保溫隔熱板的表層棒，可變低厚鋼條“水水紋”優點的造成，調理冷庫保溫隔熱板的表層棒的漆層品級。
