(1)裁切：裁切時，應與送入支撐架防護，落料倉也應鋪以橡膠板，防止刮傷。
(2)等化合物打孔：等化合物打孔后，割渣應清楚簡單整潔。數百名量脈沖激光打孔時，采取圓滿成功完成的部件應會清楚出當天，主要是防止止割渣對工件表面的沾污。
(3)鋸割下來料：鋸割下來料時，夾持應各個面套膠維修，鋸切后應除去部件上的油斑、浮漿等。
物理本職工作手工研制：不銹鋼裝飾管件在車、銑等物理本職工作手工研制時也應交待安全可靠防火，本職工作參與應徹底清除干干凈凈鋁件外表的油跡、鐵銷等臟物。
軋制加工生產制造生產：在冷軋鋼板卷、板金鈑金折彎全整個過程中，應通過采取辦法措施必免致使鋁合金件表面能刮傷和褶皺。
鉚焊：304不繡鋼件在組校時，應以避免強行性速拼，專門是在316304不繡鋼棒以避免小火苗烤校安裝程序。組對或制作而成進程若有臨時額度性主要選取等陰離子割孔時，應主要選取丟開方式以以避免割渣對任何304不繡鋼件的區域空氣污染問題。智能機械割孔后，產品工件上的割渣應除掉衛生。
焊弧點焊點焊：不繡鋼件焊弧點焊點焊前首先要上心消滅油垢、鐵銹、塵垢等臟物。焊弧點焊點焊時盡或許適用氬弧焊機接，適用簡單手工焊弧焊時要適用小功率量、短時間焊，解決顫動。不許在非焊弧點焊點焊的地區引弧，保護重復接地關鍵部位規模經營、快速連接耐用，以解決電孤擦破。不繡鋼棒點焊時要適用防濺出策略。(如刷白灰等玩法)。焊后的運用不繡鋼(不能不適用探索鋼)鏟刀幾乎除去爐渣和濺出。
加厚焊：加厚焊時，固層爐渣必須去除清潔衛生。加厚焊時，不銹鋼裝飾管棒材應調控固層環境溫度，平常無可超乎60℃。
氬弧焊：氬弧焊鏈接頭應刃磨，氬弧焊表面層不有沒有爐渣、吸氣孔、錯口、濺出、縫隙、未氬弧焊、未熔透等不足之處，氬弧焊與原料質應圓滑統籌安排，不行值為原料質。
